Silniki indukcyjne z regulacją częstotliwości YJTKK355-2-280kW-10000V-IP54-IC666-IM B3

1. Seria i projekt ogólny

Silnik należy do serii trójfazowych maszyn asynchronicznych sterowanych -wysokim napięciem SimoYJTKK. Numer ramy 355, 2 bieguny, prędkość synchroniczna 3000 obr/min, moc znamionowa 280 kW, napięcie znamionowe 10 kV (10000 V), częstotliwość 50 Hz, tryb pracy S1 (stały).

2. Obudowa, pokrywy i sztywność konstrukcyjna

Korpus wykonany jest z grubej blachy stalowej o wysokiej wytrzymałości, spawanej ze zoptymalizowanymi usztywnieniami. Konstrukcja ma zwiększoną sztywność, odporność na odkształcenia, wibracje i obciążenia udarowe, wytrzymuje naprężenia przemienne przy dużych obciążeniach i pracy z wysoką częstotliwością. Korpus i osłony poddawane są precyzyjnej obróbce, co zapewnia wysoką dokładność osiowania oraz redukcję wibracji i hałasu. W górnej części zintegrowana-chłodnica powietrza (specjalna dla IC666). Konstrukcja jest zwarta, wytrzymała, z krótką ścieżką rozpraszania ciepła, odpowiednią do długotrwałej ciągłej pracy.

3. Rdzeń stojana i uzwojenie do regulacji częstotliwości

Rdzeń stojana wykonany jest z wysokiej jakości, niskostratnej stali krzemowej walcowanej na zimno. Wytwarzany przez szybkie tłoczenie, montaż i sztywne dokręcanie, zapewnia niskie straty, niskie nagrzewanie i wysoką wydajność. Uzwojenie wykonane jest ze specjalnego drutu koronowego do regulacji częstotliwości, systemu izolacyjnego klasy F (155 stopni C) poddanego obróbce metodą próżniowej -impregnacji lakieru (VPI).

Warstwa izolacyjna jest jednolita, trwała, odporna na harmoniczne wysokiej częstotliwości, wyładowania koronowe, wilgoć i szoki temperaturowe. Sterowanie ogrzewaniem odbywa się zgodnie z klasą B, co zapewnia dużą rezerwę cieplną oraz zwiększoną niezawodność i żywotność.

Wbudowany wewnątrz stojana6 czujników temperatury PT100(3 w uzwojeniu, 1 w łożysku przednim, 1 z tyłu, 1 rezerwowy), zapewniający podłączenie do układu kontroli temperatury, alarm przegrzania i zabezpieczenie.

4. Układ chłodzenia IC666 (chłodzenie wymuszone -powietrzem)

Projekt jest używany zdwa niezależne obwody wentylacyjne:

Obwód wewnętrzny: Wewnętrzny wentylator wytwarza wymuszony obieg i bezpośrednio chłodzi stojan i uzwojenie.

Obieg zewnętrzny: oddzielny wentylator zewnętrzny +-chłodnica powietrza na siłę odprowadzają ciepło na zewnątrz.

Wydajność chłodzenia jest niezależna od prędkości obrotowej silnika, co całkowicie rozwiązuje problem braku chłodzenia i przegrzania przy niskich prędkościach w trybie regulacji częstotliwości.

5. Stopień ochrony i uszczelnienia

Stopień ochronyIP54, całkowicie zamknięta konstrukcja. Zapewnia pełną ochronę przed wnikaniem kurzu i rozprysków wody z dowolnego kierunku. Nadaje się do trudnych warunków przemysłowych: górnictwo, hutnictwo, chemia, energetyka, przemysł cementowy (duże zapylenie, wilgotność, środowisko lekko korozyjne).

6. Skrzynka zaciskowa i izolacja wysokiego napięcia

Zainstalowana jest oddzielna skrzynka zaciskowa wysokiego napięcia z dużą przestrzenią wewnętrzną, wystarczającymi odstępami izolacyjnymi i niezawodnym uszczelnieniem. Połączenie jest bezpieczne i wygodne. Wewnętrzne zaciski wysokiego napięcia posiadają wzmocnioną izolację, odporną na wysokie napięcie, harmoniczne i starzenie. Kompatybilny ze wszystkimi typami krajowych i importowanych przetwornic częstotliwości wysokiego napięcia.

7. Projekt mocowania IM B3

Wykonane w wersji poziomej ze stopkami montażowymi. Wymiary stóp, wysokość osi obrotu oraz wymiary występu wału w pełni odpowiadają normom IEC. Produkt jest wysoce uniwersalny i w pełni wymienny, co zapewnia stabilną instalację i precyzyjne ustawienie. Nadaje się do napędzania wentylatorów, pomp, sprężarek, kruszarek, przenośników taśmowych i innych urządzeń przemysłowych instalowanych poziomo.

1.Szeroki zakres regulacji częstotliwości i wysoka energooszczędność

Silnik został specjalnie zaprojektowany do układów sterowanych częstotliwością wysokiego napięcia, zapewniając płynną kontrolę prędkości w zakresie 5-100 Hz z doskonałą charakterystyką stałego momentu obrotowego. Utrzymuje pełną obciążalność przy niskich częstotliwościach i działa stabilnie przy dużych prędkościach, bez osłabienia strumienia. Podczas pracy ze zmiennym obciążeniem wentylatorów, pomp, sprężarek i innego sprzętu ogólna oszczędność energii sięga 20–50%. Produkty przynoszą wymierne korzyści ekonomiczne i w pełni wpisują się w rządową strategię „podwójnego węgla” oraz potrzeby przedsiębiorstw w zakresie redukcji kosztów operacyjnych.

2.Intensywne chłodzenie powietrzem-powietrzem IC666 eliminuje problemy z przegrzaniem przy niskich prędkościach

Dzięki dwóm niezależnym obwodom wentylacyjnym i zewnętrznemu wentylatorowi chłodzącemu silnik nie przegrzewa się przy niskich prędkościach i wytrzymuje duże obciążenia. W porównaniu z tradycyjnymi układami chłodzenia IC411 i IC611, zdolność odprowadzania ciepła jest zwiększona o ponad 50%. Zapewniona jest długotrwała praca z pełną mocą przy niskich częstotliwościach; zakres zastosowania jest znacznie szerszy niż w przypadku standardowych silników sterowanych częstotliwością.

3.Zasilanie 10 kV, minimalne straty systemowe i ekonomiczna eksploatacja

Przy tej samej mocy zasilacz wysokiego napięcia 10 kV zapewnia niższy prąd pracy, zmniejsza straty w sieciach elektrycznych i spadki napięcia. Idealnie nadaje się do obiektów ze zdalnym zasilaniem, wydajnym sprzętem technologicznym oraz przedsiębiorstw z ograniczonymi możliwościami lokalnego zasilania, może znacznie obniżyć koszty transformatorów, produktów kablowych i potrzeb operacyjnych.

4.Specjalna izolacja odporna na wyładowania koronowe przetwornicy częstotliwości wydłuża żywotność

Zastosowano odporne na wyładowania koronowe druty nawojowe, technologię próżniowej-długoterminowej impregnacji lakierem VPI oraz wzmocnioną konstrukcję izolacyjną. Obwód ten skutecznie neutralizuje skutki napięć impulsowych o wysokiej częstotliwości i harmonicznych z przetwornic częstotliwości, zapobiega wyładowaniom niezupełnym, starzeniu się i uszkodzeniom uzwojeń. Żywotność przy pracy z przetwornicą częstotliwości jest o ponad 50% dłuższa w porównaniu z konwencjonalnymi silnikami wysokiego napięcia, co gwarantuje stabilną, długoterminową pracę. Sześć wbudowanych czujników temperatury PT100 wraz z wyrafinowanym systemem ochrony zapewnia alerty na czas i inteligentną ochronę, eliminując nieplanowane przestoje sprzętu-spowodowane awariami.

5.Wysoka sztywność konstrukcyjna, niski poziom wibracji i hałasu, płynna praca

Spawana stalowa obudowa, precyzyjne dynamiczne wyważanie wirnika i zoptymalizowana konstrukcja elektromagnetyczna zapewniają poziom wibracji i hałasu znacznie poniżej norm rządowych. Silnik może pracować stabilnie przez całą dobę, zmniejsza częstotliwość awarii i wydłuża żywotność zarówno samego silnika elektrycznego, jak i związanych z nim urządzeń procesowych.

6.Wysoka odporność na warunki zewnętrzne, niska awaryjność i łatwość konserwacji

Stopień ochrony IP54, wzmocnione elementy uszczelniające i obróbka antykorozyjna pozwalają na długą pracę silnika w zapylonych, wilgotnych warunkach i przy nagłych zmianach temperatury. Konstrukcja zapewnia możliwość smarowania łożysk bez demontażu urządzenia, osobną konserwację wentylatora zewnętrznego oraz wygodny dostęp do skrzynki zaciskowej. Pozwala to zminimalizować koszty konserwacji i skrócić przestoje sprzętu.